定着助剤は製紙において不可欠な化学物質であり、紙の形成中に微粒子（充填剤、顔料、小さな繊維など）の紙シート内への定着を改善するように設計されています。

3. 製品機能

3.1 紙の微粉およびフィラーの歩留まりを劇的に増加させ、パルプ消費量を削減します。

3.2 白水の濃度、微粉およびフィラーの無駄、白水汚染を削減します。

3.3 パルプの浸透性と紙の湿潤強度を高めます。製紙機の生産速度を向上させ、生産量を増加させます。

3.4 刺激臭はありません。低温下でも流動性が優れています。

4. 投与量と使用上の注意

4.1 投与量：紙1トンあたり約0.3kg〜0.8kg（異なるパルプと製造プロセスに応じて調整）

4.2 JH-8501を準備水で希釈タンクに均一かつゆっくりと添加します。そして、要求量まで追加の水を加えます（JH-8501の希釈濃度は通常1‰-3‰です）。

4.3 希釈した濃度を、フローポンプを介して製紙システムに入る前に、約20〜30分間撹拌します。

5. 製紙プロセス中の製品機能メカニズム

5.1 紙の表面電荷を中和します。パルプとフィラーは負電荷を持ち、JH-8501を添加することで電荷を中和し、減少させることができ、電位がゼロに近づくと微小フロックが形成されます。

5.2 象嵌効果があります。JH-8501表面の正電荷の静電気が、表面が負電荷を持つパルプとフィラーを引き付けることができます。

5.3 ブリッジ効果があります。より高い分子量と十分な長さの分子鎖は、微粉とフィラーの間にブリッジを形成し、微小フロックを形成します。

5.4 微粉とフィラーの微小フロックは、湿った紙層の多孔質構造の閉塞を減らし、紙の浸透性を高めます。

6. パッケージ、保管、有効期間:

パッケージは200リットルのプラスチックドラムまたは1000リットルのIBCドラム、またはクライアントの要求に応じています。

5℃〜30℃の間で保管する必要があります。有効期間は6ヶ月です。

7. 注記:

希釈前にJH-8501を振とうし、希釈液は最大3日間保管できます。

スマートで応答性の高いポリマー：特定のプロセス条件（pH、温度、せん断など）に応じて動作が変化する助剤を開発します。
強化されたバイオベース助剤：持続可能性を向上させるため、天然ポリマー（グアーガム、デンプン、キトサンなど）をより高性能で幅広い用途に適用するための研究をさらに進めます。
多機能添加剤：歩留まり、強化、サイズ調整、排水の利点をより効果的に提供するように設計された単一の添加剤。
精密制御とモニタリング：インスタント歩留まりと灰分測定に基づいてリアルタイムの投与量調整を行うための、オンラインセンサーと自動制御システムとの統合。
再生繊維向けのテーラーメイドソリューション：再生繊維の使用が増加するにつれて、高レベルの汚染物質やイオン干渉に対してさらに堅牢なシステムを開発することが不可欠になります。

適切な歩留まり向上剤の選択は、紙の品質、生産効率、コスト、環境フットプリントに大きな影響を与える戦略的な決定です。選択は、特定の原料組成、紙のグレード、機械の状態、および望ましい結果に大きく依存します。
強度を最重要視する高価値グレード（例：包装）の場合、多成分カチオン性樹脂またはカチオン性PVAを組み込んだシステムが大きなメリットをもたらします。
天然物またはクリーン燃焼を必要とする用途（例：タバコ用ペーパー、食品包装）の場合、カチオン性グアーガムは優れた選択肢です。
多くのグレードで汎用的な費用対効果の高い歩留まりを得るには、CPAMが依然として多用途なオプションであり、より複雑なシステムのコンポーネントとしてよく使用されます。